ข่าวอุตสาหกรรม

อะไรคือความแตกต่างระหว่างการกัด CNC และการกลึง CNC?

ในฐานะซัพพลายเออร์ชิ้นส่วนโลหะสั่งทำพิเศษห่าวจือเฟิง ให้บริการเครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่มีความแม่นยำมาอย่างยาวนานสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงยานยนต์ อุปกรณ์เครื่องจักรกล พลังงานไฟฟ้า การก่อสร้าง และการผลิตทางอุตสาหกรรม ในบรรดาวิธีการตัดเฉือนแบบควบคุมเชิงตัวเลขหลายวิธีซีเอ็นซีการกัดและการกลึง CNC เป็นกระบวนการที่นำมาใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุด แม้ว่าทั้งสองจะทำการตัดผ่านอุปกรณ์ควบคุมเชิงตัวเลข แต่ก็มีความแตกต่างกันอย่างชัดเจนในหลักการตัดเฉือน ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง และลักษณะการผลิต การทำความเข้าใจความแตกต่างเหล่านี้ช่วยให้ลูกค้าเลือกโซลูชันการผลิตที่เหมาะสมยิ่งขึ้น

ความแตกต่างในหลักการตัดเฉือน

การกลึง CNC มีการหมุนชิ้นงานด้วยความเร็วสูงในขณะที่เครื่องมือตัดทำการตัด ส่วนใหญ่จะใช้ในการกัดโครงสร้างการหมุน เช่น วงกลมด้านนอก รูใน และเกลียว โดยทั่วไปใช้กับเครื่องกลึง CNC ในการกัด CNC เครื่องมือตัดจะหมุนในขณะที่ชิ้นงานยังคงอยู่กับที่หรือเคลื่อนที่ไปตามแกนหลายแกน เครื่องมือตัดต่างๆ ใช้ในการแปรรูประนาบ ร่อง รู และพื้นผิวโค้งที่ซับซ้อน โดยส่วนใหญ่จะใช้กับเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ ซีเอ็นซี

ชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องที่แตกต่างกัน

การกลึงเหมาะกว่าสำหรับส่วนประกอบทรงกระบอก เช่น เพลา ปลอก เพลาพิน ข้อต่อ ชิ้นส่วนที่เป็นเกลียว และข้อต่อท่อ ให้ประสิทธิภาพการผลิตสูงและมีความสม่ำเสมอของขนาดที่ดี

การกัดใช้กับฉากยึด ตัวเรือน ชิ้นส่วนโครงสร้างเชิงกล ส่วนประกอบอะลูมิเนียมอัลลอยด์ และชิ้นส่วนรูปทรงพิเศษที่ซับซ้อนต่างๆ รองรับการออกแบบโครงสร้างที่หลากหลายและความยืดหยุ่นในการตัดเฉือนที่มากขึ้น

ความเข้ากันได้ของวัสดุ

ทั้งงานกัด CNC และซีเอ็นซีการกลึงสามารถแปรรูปวัสดุได้หลากหลาย รวมถึงอะลูมิเนียมอัลลอย สเตนเลส เหล็กคาร์บอน ทองเหลือง ทองแดง ไททาเนียมอัลลอย และพลาสติกวิศวกรรม อย่างไรก็ตาม การเลือกกระบวนการควรพิจารณาอย่างครอบคลุมโดยพิจารณาจากความสามารถในการขึ้นรูปของวัสดุและรูปทรงของชิ้นส่วน ตัวอย่างเช่น อลูมิเนียมอัลลอยด์ทำงานได้กับทั้งสองกระบวนการ อย่างไรก็ตาม ไททาเนียมอัลลอยด์ตัดได้ยาก ดังนั้นเครื่องมือตัดและพารามิเตอร์การตัดเฉือนจึงมักต้องมีการปรับให้เหมาะสมเพื่อรับประกันคุณภาพการตัดเฉือน

ความแตกต่างในด้านประสิทธิภาพและต้นทุน

สำหรับชิ้นส่วนทรงกลมที่มีปริมาณมาก โดยทั่วไปการกลึงจะให้ประสิทธิภาพที่สูงกว่าและต้นทุนการตัดเฉือนที่ต่ำกว่า การกัดแสดงให้เห็นข้อได้เปรียบที่มากกว่าสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อนซึ่งต้องใช้การตัดเฉือนหลายพื้นผิวหรือการปรับแต่งในระดับสูง ดังนั้นจึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐาน ด้วยความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีการผลิต เครื่องจักรคอมโพสิตกลึงกำลังได้รับความนิยม การทำหลายกระบวนการให้เสร็จสิ้นด้วยการจับยึดเพียงครั้งเดียวได้กลายเป็นกระแสสำคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพและรับประกันความแม่นยำห่าวจือเฟิงให้บริการงานกัด CNC, งานกลึง CNC และงานกลึงคอมโพสิตตามแบบของลูกค้าและข้อกำหนดทางเทคนิค โดยนำเสนอโซลูชันส่วนประกอบโลหะสั่งทำคุณภาพสูงสำหรับลูกค้าทั่วโลก

วิธีการเลือกกระบวนการตัดเฉือนที่เหมาะสม

เมื่อเลือกระหว่างการกัด CNC และการกลึง CNC รูปทรงของชิ้นส่วนควรเป็นสิ่งพิจารณาเบื้องต้น ไม่ใช่แค่ต้นทุนการตัดเฉือนเท่านั้น ชิ้นส่วนแบบหมุนมักจะเหมาะสำหรับการกลึงมากกว่า ในขณะที่ผลิตภัณฑ์ที่มีหลายระนาบ โพรง ร่อง หรือรูปทรงที่ซับซ้อนจะเหมาะกับการกัดมากกว่า หากชิ้นส่วนหนึ่งมีทั้งคุณสมบัติการหมุนและโปรไฟล์ที่ซับซ้อน การตัดเฉือนคอมโพสิตของเครื่องกลึงมักจะช่วยลดเวลาในการจับยึด เพิ่มประสิทธิภาพการตัดเฉือน และลดข้อผิดพลาดสะสมได้

แนวโน้มการพัฒนาอุตสาหกรรม

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เครื่องจักรกลซีเอ็นซีได้พัฒนาไปสู่การบูรณาการและระบบอัตโนมัติที่สูงขึ้น ซึ่งขับเคลื่อนโดยการผลิตอัจฉริยะ เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบห้าแกน อุปกรณ์คอมโพสิตเครื่องกลึง และสายการผลิตแบบอัตโนมัติกำลังกลายเป็นกระแสหลัก โดยจะลดระยะเวลารอคอยสินค้าลงในขณะที่ปรับปรุงความแม่นยำของเครื่องจักรและความสม่ำเสมอในการผลิตให้ดียิ่งขึ้น เทคโนโลยีการผลิตขั้นสูงเหล่านี้ถูกนำไปใช้อย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูงสำหรับส่วนประกอบที่มีความแม่นยำ เช่น การบินและอวกาศ อุปกรณ์ทางการแพทย์ หุ่นยนต์ และยานพาหนะพลังงานใหม่


ส่งคำถาม


8613376423291
hzfstamping@gmail.com
X
เราใช้คุกกี้เพื่อมอบประสบการณ์การท่องเว็บที่ดีขึ้น วิเคราะห์การเข้าชมไซต์ และปรับแต่งเนื้อหาในแบบของคุณ การใช้ไซต์นี้แสดงว่าคุณยอมรับการใช้คุกกี้ของเรา นโยบายความเป็นส่วนตัว
ปฏิเสธ ยอมรับ