รหัส QR บนชิ้นส่วนที่เป็นโลหะอาจดูเรียบง่าย สแกนแล้วผู้ใช้สามารถเปิดหน้าข้อมูลผลิตภัณฑ์ได้ แต่ความท้าทายที่แท้จริงไม่ได้อยู่ที่การพิมพ์โค้ด กำลังทำให้แน่ใจว่าข้อมูลที่อยู่เบื้องหลังนั้นถูกต้อง มีประโยชน์ และเชื่อมโยงกับส่วนจริง นี่เป็นหนึ่งในปัญหาเบื้องหลังการพัฒนา Digital Product Passport (DPP) ในสหภาพยุโรป คณะกรรมาธิการยุโรปกำลังทำงานเกี่ยวกับข้อกำหนด DPP สำหรับกลุ่มผลิตภัณฑ์ต่างๆ เหล็กและเหล็กกล้าอยู่ในกลุ่มลำดับความสำคัญ โดยการนำข้อกำหนดเฉพาะผลิตภัณฑ์มาใช้ซึ่งระบุไว้สำหรับไตรมาสที่สี่ของปี 2026 ข้อกำหนดที่แน่นอนจะขึ้นอยู่กับกฎหมายที่เกี่ยวข้อง นี่ไม่ได้หมายความว่าในปัจจุบันส่วนประกอบโลหะสั่งทำทุกชิ้นจำเป็นต้องมีหนังสือเดินทางดิจิทัลเป็นของตัวเอง อย่างไรก็ตาม สำหรับผู้ผลิตโลหะและซัพพลายเออร์ชิ้นส่วน ทิศทางนี้ควรค่าแก่การดู ข้อมูลผลิตภัณฑ์และการตรวจสอบย้อนกลับอาจมีความสำคัญมากขึ้นในห่วงโซ่อุปทานบางประเภท
สำหรับชิ้นส่วนโลหะแบบกำหนดเอง แบบร่างจะกำหนดขนาด ความคลาดเคลื่อน วัสดุ และข้อกำหนดทางเทคนิคอื่นๆ ในระหว่างการผลิต อาจสร้างบันทึกเพิ่มเติมได้ ตัวอย่างเช่น ฉากยึดเหล็กกลึงอาจมีเกรดเหล็ก ตำแหน่งรู ข้อกำหนดในการเคลือบ และพิกัดความเผื่อด้านมิติที่ระบุ ซัพพลายเออร์อาจจำเป็นต้องเก็บใบรับรองวัสดุ ผลการตรวจสอบ ข้อมูลชุดการผลิต และบันทึกการรักษาพื้นผิว เอกสารเหล่านี้ตอบคำถามที่แตกต่างกัน ภาพวาดจะอธิบายว่าชิ้นส่วนควรมีลักษณะอย่างไร ขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้า ใบรับรองวัสดุจะให้ข้อมูลเกี่ยวกับวัสดุที่ให้มา รายงานการตรวจสอบจะบันทึกว่าขนาดที่วัดได้ตรงตามข้อกำหนดที่ระบุหรือไม่ บันทึกชุดงานสามารถช่วยระบุได้ว่าชิ้นส่วนใดที่ผลิตขึ้นจากล็อตวัสดุเฉพาะหรือขั้นตอนการผลิต หากบันทึกเหล่านี้ถูกจัดเก็บแยกกันและไม่สามารถเชื่อมต่อกับชิ้นส่วนที่จัดส่งได้ การค้นหาข้อมูลที่ถูกต้องในภายหลังอาจต้องใช้เวลา บันทึกดิจิทัลมีประโยชน์เมื่อช่วยเชื่อมโยงรายละเอียดเหล่านี้อย่างชัดเจนและเชื่อถือได้
ข้อมูลที่ต้องการขึ้นอยู่กับประเภทของส่วนประกอบและข้อกำหนดด้านคุณภาพของลูกค้า สำหรับชิ้นส่วนโลหะสั่งทำพิเศษหลายๆ ชิ้น การเริ่มต้นด้วยบันทึกพื้นฐานสองสามรายการถือเป็นเรื่องที่เป็นประโยชน์:
• การระบุชิ้นส่วน: หมายเลขชิ้นส่วน การแก้ไขการวาด หมายเลขคำสั่งซื้อ และหมายเลขชุดหรือล็อต หากมี
• ข้อมูลวัสดุ: เกรดวัสดุและใบรับรองวัสดุที่เกี่ยวข้อง เมื่อจำเป็น
• ผลการตรวจสอบ: ขนาดหลัก ผลการวัด และเอกสารการตรวจสอบ
• การรักษาพื้นผิว: พื้นผิวที่ระบุและกระบวนการที่เกี่ยวข้องหรือบันทึกการตรวจสอบ หากมี
• บันทึกการผลิตและการส่งมอบ: วันที่ผลิตที่เกี่ยวข้อง รายละเอียดแบทช์ และเอกสารการจัดส่ง
ไม่ใช่ทุกส่วนที่ต้องการทุกบันทึก ขายึดแบบธรรมดาที่ใช้ในการใช้งานทั่วไปอาจต้องใช้เอกสารน้อยกว่าส่วนประกอบที่ใช้ในอุปกรณ์ที่มีความสำคัญต่อความปลอดภัยหรือระบบอุตสาหกรรมที่มีการควบคุมอย่างเข้มงวด
จุดประสงค์ไม่ใช่เพื่อสร้างเอกสารเพิ่มเติม เป็นการเก็บข้อมูลที่ลูกค้าอาจต้องการและทำให้สามารถดึงข้อมูลนั้นได้โดยไม่ต้องค้นหาไฟล์และเธรดอีเมลหลายไฟล์
การเพิ่มรหัส QR ลงในผลิตภัณฑ์ไม่ได้ทำให้ข้อมูลสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้โดยอัตโนมัติ หากรหัสเปิดหน้าผลิตภัณฑ์ทั่วไป รหัสดังกล่าวอาจบอกลูกค้าเพียงเล็กน้อยเกี่ยวกับชิ้นส่วนหรือชุดงานที่ได้รับโดยเฉพาะ หากเอกสารที่เชื่อมโยงล้าสมัย ไม่สมบูรณ์ หรือตรงกับคำสั่งซื้ออย่างไม่ถูกต้อง รหัสจะไม่สามารถแก้ปัญหาที่แท้จริงได้
บันทึกดิจิทัลที่มีประโยชน์จำเป็นต้องมีการเชื่อมโยงที่เชื่อถือได้ระหว่างเอกลักษณ์ของผลิตภัณฑ์และข้อมูลสนับสนุน ซัพพลายเออร์ยังจำเป็นต้องมีกระบวนการในการอัปเดตบันทึกเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงแบบร่าง ใช้ชุดวัสดุใหม่ หรือผลการตรวจสอบได้รับการแก้ไข สำหรับการผลิตแบบกำหนดเอง ขั้นตอนนี้อาจซับซ้อนกว่าที่ปรากฏ สองส่วนอาจดูเหมือนกัน แต่มีการแก้ไขการวาด เกรดวัสดุ หรือข้อกำหนดการรักษาพื้นผิวที่แตกต่างกัน บันทึกจำเป็นต้องแยกแยะความแตกต่างระหว่างกัน การควบคุมการเข้าถึงก็มีความสำคัญเช่นกัน ลูกค้าอาจต้องการเอกสารวัสดุและการตรวจสอบ แต่ไม่จำเป็นต้องเข้าถึงกระบวนการผลิตทั้งหมดของซัพพลายเออร์ ต้นทุนภายใน หรือข้อมูลที่เป็นความลับเกี่ยวกับลูกค้ารายอื่น
สำหรับซัพพลายเออร์ที่ทำงานร่วมกับพันธมิตรการผลิตหลายราย การตรวจสอบย้อนกลับขึ้นอยู่กับการประสานงานพอๆ กับซอฟต์แวร์ ข้อมูลวัสดุอาจมาจากแหล่งเดียว บันทึกการตัดเฉือนจากอีกแหล่งหนึ่ง และบันทึกการรักษาพื้นผิวจากแหล่งที่สาม หากหมายเลขชิ้นส่วน การอ้างอิงชุดงาน และเวอร์ชันของเอกสารไม่สอดคล้องกัน การรวบรวมบันทึกเมื่อสิ้นสุดการผลิตอาจกลายเป็นเรื่องยาก จุดเริ่มต้นในทางปฏิบัติคือการสร้างบันทึกที่ชัดเจนสำหรับคำสั่งซื้อหรือชุดการผลิตแต่ละรายการ บันทึกสามารถเชื่อมโยงภาพวาดที่ได้รับอนุมัติ ข้อมูลวัสดุ ผลการตรวจสอบ ข้อกำหนดการรักษาพื้นผิว และเอกสารการจัดส่งขั้นสุดท้าย ซัพพลายเออร์ควรยืนยันกับลูกค้าด้วยว่าต้องใช้บันทึกใดบ้างก่อนเริ่มการผลิต วิธีนี้จะหลีกเลี่ยงการจัดเตรียมเอกสารที่ไม่จำเป็นพร้อมทั้งลดความเสี่ยงที่จะพลาดใบรับรองสำคัญหรือรายงานการตรวจสอบในการจัดส่ง สำหรับบริษัทที่ส่งออกไปยังยุโรป สิ่งสำคัญคือต้องปฏิบัติตามกฎ DPP เฉพาะผลิตภัณฑ์เมื่อสรุปผลแล้ว กรอบการทำงานของสหภาพยุโรปกำลังถูกนำมาใช้อย่างค่อยเป็นค่อยไป และภาระผูกพันที่แน่นอนขึ้นอยู่กับกลุ่มผลิตภัณฑ์และกฎหมายที่บังคับใช้
หนังสือเดินทางดิจิทัลไม่สามารถแทนที่การควบคุมการผลิตที่ดีได้ หากมีการบันทึกเกรดวัสดุอย่างไม่ถูกต้องหรือรายงานการตรวจสอบเชื่อมโยงกับชุดที่ไม่ถูกต้อง การใส่ข้อมูลทางออนไลน์จะไม่ทำให้เชื่อถือได้ ขั้นตอนแรกคือการทำให้บันทึกที่เกี่ยวข้องถูกต้องและสอดคล้องกัน เครื่องมือดิจิทัลสามารถทำให้บันทึกเหล่านั้นง่ายต่อการเชื่อมต่อ ดึงข้อมูล และแบ่งปันกับผู้ใช้ที่ได้รับอนุญาต
ที่ห่าวจื้อเฟิงชิ้นส่วนโลหะแบบกำหนดเองผลิตตามแบบของลูกค้าและความต้องการของโครงการ สำหรับแต่ละโครงการ ควรยืนยันข้อกำหนดเฉพาะของวัสดุ ข้อกำหนดด้านมิติ การตกแต่งพื้นผิว และเอกสารการตรวจสอบตามขอบเขตที่ตกลงกันไว้
เมื่อความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับของผลิตภัณฑ์พัฒนาขึ้น ความสามารถในการจัดทำบันทึกทางเทคนิคที่ถูกต้องอาจกลายเป็นส่วนสำคัญมากขึ้นในการจัดหาส่วนประกอบโลหะตามสั่ง รหัส QR เป็นเพียงส่วนที่มองเห็นได้เท่านั้น คุณภาพของข้อมูลที่อยู่เบื้องหลังคือสิ่งที่ทำให้ระบบมีประโยชน์
ที่มา: คณะกรรมาธิการยุโรป, Digital Product Passport และหน้าข้อมูล Iron & Steel
